Корзина
11 отзывов
ПРОИЗВОДСТВО КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ. КРЕПЕЖ. ТЕПЛОВЕНТИЛЯЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
+7(831)228-88-83
+7
831
228-88-83

Теплоизоляция ИЗОПОЛ

ИЗОПОЛ представляет собой полимерный материал, изготавливаемый посредством физического или химического сшивания пенополиэтилена. Данный теплоизоляционный материал является одним из недорогих и эффективных на рынке. В зависимости от области применения вспененный полиэтилен выпускается в следующих формах:

Пенополиэтилен относится к инертным, химически стойким материалам, токсикологически безвредным. Температурный диапазон использования пенополиэтилена в среднем от -40 до +95 градусов Со, при отсутствии механических нагрузок допускается до + 100 градусов.

Достаточно популярен фольгированный вспененный полиэтилен, т.к. обладает отличными показателями сопротивления теплопередаче, при этом, почти не поглощая воду и пар. Покрытие фольгой может быть нанесено как с одной стороны, так и с обеих. За счет покрытия цена фольгированного вспененного полиэтилена выше, чем у остальных материалов, но и характеристики тепло-и шумоизоляции обладают заметно лучшими показателями. Подходит для потолочных перекрытий, утепления стен, чердаков и подвалов. Маты из фольгированного вспененного полиэтилена на полу используются для максимального энергосбережения и шумопоглащения.

Технология изготовления

Вспененные полиэтилены делятся на две группы: «сшитые» (ППЭ) и «несшитые» (НПЭ). «Несшитые» материалы изготавливаются по относительно простой технологии разогрева и вспенивания полиэтилена с помощью газового потока. На вид это эластичный, матовый (либо окрашенный в любой цвет) материал шириной как правило от 1м до 1,2м, толщиной от 1мм до 20мм – в рулонах, от 20мм и толще – в листах как правило 1м х 2м. Рулонный материал (если он не ламинирован из нескольких слоев) имеет характерную для всей этой группы более или менее выраженную волнистость. Структура закрытопористая, размер пузырьков хорошо различим глазом (1мм – 3мм).

«Сшитые» полимеры различаются на химически сшитые (ППЭ-ХС) и физически сшитые (ППЭ-ФС). При изготовлении ППЭ-ХС на первом этапе полиэтилен смешивают со «сшивающим» и «вспенивающим» реагентами и изготавливают исходную ленту – матрикс. На втором этапе матрикс подвергают ступенчатому нагреву в печи, где сначала происходит химическая реакция и молекула полиэтилена, вступая во взаимодействие с молекулой «сшивающего» реагента, приобретает дополнительные внутримолекулярные связи (это и есть процесс химической «сшивки»), а затем материал вспенивается в печи до своего окончательного состояния. На вид ППЭ-ХС это эластичный, почти белый с заметным желтоватым оттенком (либо серый) материал шириной до 2м (как правило, 1.5 м), толщиной от 4мм до 15мм – в рулонах, от 20 мм и толще – в листах как правило 1м х 2м. Структура закрытопористая, материал геометрически ровный. Размер поры трудно различим глазом (менее 1мм), поверхность слегка шероховатая.

Материалы группы ППЭ-ФС изготавливаются по технологии, включающей в себя 3 этапа. На первом этапе полиэтилен смешивают со вспенивающим реагентом и получают исходную ленту – матрикс. На втором этапе матрикс подвергают «обстрелу» потоком «быстрых» электронов, в результате чего молекулы полиэтилена упорядочивают свою пространственную структуру, образуя дополнительные устойчивые внутренние связи (это есть процесс физической «сшивки»), на третьем этапе материал вспенивается в печи до своего окончательного состояния. На вид ППЭ-ФС – это эластичный, белый (серый) материал шириной до 1.5м, толщиной от 0.5мм до 15мм в рулонах, от 20мм и толще в листах как правило 1м х 2м. Структура закрытопористая, материал геометрически ровный. Размер поры глазом не различим. Поверхность гладкая.

Сшитые пенополиэтилены качественно отличаются от несшитых, обладая лучшими характеристиками. За счет сшивки молекул увеличиваются основные важные параметры материала, соответственно увеличивается срок эксплуатации